超声波模具的调试方法

2020-11-28 16:25:58 0

超声波焊接机安装调试模具首先要检查机器的电路和气路,接通机器的电源和气压,将模具和超声波换能器接触面清理干净,安装(焊头)并锁紧,调试(焊头)和超声波焊接机的频率的调谐与匹配,调试超声波上下模具的水平。

调试方法:

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1.调式前准备


先开通超声波焊接设备的工作气压源,保证机械气压表正能正常运作指数。


2.装上


利用勾头扳手装上,顺时针为松,切记一定要拧紧。


3.音波检测


接通超声波设备电源,按住控制器上的音波检测按钮,听到机械发出超声应该是清脆,无沙哑和多余噪音,如果声音有尖叫或者沙哑,必须检查模具是否有有松动或者破裂,并采取对策调整。


灵高超声波K3000STD


4.机架调试


松开机架后面的两个紧固把手,根据产品将机械头上摇到适应的高度。


5.预备产品模具调试


关闭气源,气压控制器调整气压值为“零”,需要焊接的产品放在底模上,并确保合模。


6.产品模具调试吻合


拉下整模发振筒,使上模靠近底模,摇动机头升降器,使上模压合到产品上,并保持产品与上下模具一定吻合。


7.设备模具调试


把气压加到0.1MPA,选择开关手动,按下机台前面的两个绿色启动按钮,使模具下降,并压住焊接产品。


8.摇动升降调试


根据需要焊接的产品加减摇动升降器,使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。


9.焊接调试预备生产


拧紧机架紧固把手,固定好底模,按下红色急停按钮,使机头上升,选择开关拨至自动,调整好产品的焊接参数,准备生产。


10.检查是否调节合格


利用薄纸测试,纸插不进模具4个角口就说明调试成功了。