为满足儿童玩具严苛的安全标准,稳固可靠的连接极为重要。为避免儿童受伤,必须满足手感良好的要求。超声波焊接能够在不使用胶粘剂的情况下实现完好无缺的耐温连接。

   用于玩具应用的超声波焊接,铆接,型锻,点焊,插入,切割,切割和密封对于具有全球兼容性,成本节约,质量和性能的设备,杜肯提供了精确的控制和可重复性,为独特的应用提供了方便的解决方案,提高了生产率的自动化系统和系统集成的模块化设计。计算机化的过程控制,过程验证和数据分析可以缩短玩具生产周期,提高生产效率。图形用户界面和控制选项为您的玩具应用使用miyansonic设备带来了额外的好处

  注塑成型的 ABS 材质的玩具恐龙零件具有三维表面,这些零件在组装后必须粘结在一起。由于玩具恐龙四肢不固定且儿童喜欢在水中玩耍,因此各部件之间的连接无需具备防水性能。但应确保能够顺畅地排出渗入的水。

解决方案

利用超声波焊接工艺焊接零件。在这种情况下无需密封焊接,因此不必循环检查焊缝,只需逐步检查即可。借助注塑成型的圆顶,使用端面焊接技术在多个位置处将零件彼此焊接在一起,确保渗入的水可顺利流出。应用于频率为 20 kHz,功率为 2400 W 的MY3000 型焊接设备。

该配置的优点

通过对待焊接部件进行相应的模塑成型,复杂的模型可以以最优的形式互相焊接在一起。针对面积较大以及带有弯曲面的部件,应首选端面焊接技术。优点:可将超声波导入最优位置并简化通过三维调整方式使得焊头结构对应焊接件的过程。现代化 MIYAN 电箱与 MYS 工艺控制系统结合使用,确保卓越的接合质量。

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